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動(dòng)物飼料干法制粒機(jī)LG-100

動(dòng)物飼料干法制粒機(jī)符合藥品生產(chǎn)的GMP要求

干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代，到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運(yùn)用該制粒機(jī)制作出來(lái)的顆粒藥物，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的要求。干法制粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求，將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起，并且進(jìn)行*封閉的加工。如此一來(lái)，結(jié)果所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到用戶(hù)們對(duì)藥物潔凈的要求。運(yùn)用干法制粒機(jī)加工出來(lái)的顆粒藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運(yùn)輸。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積，無(wú)論從哪一個(gè)方面來(lái)說(shuō)，該設(shè)備都讓藥物得到了提升。

干法制粒機(jī)一般是運(yùn)用于顆粒藥品的制作與加工，它能夠*達(dá)到藥品的要求。如果將如此*設(shè)備運(yùn)用于飼料產(chǎn)品的制作加工中，是否能夠起到令人驚嘆的效果呢？接下來(lái)，本文就為大家來(lái)分析一下。飼料運(yùn)用干法制粒機(jī)制作以后，獲得了以下的優(yōu)勢(shì)：

1、動(dòng)物更愛(ài)吃，更健康。將多種營(yíng)養(yǎng)物料進(jìn)行科學(xué)的配比，運(yùn)用干法制粒機(jī)的加工后，制作出顆粒的飼料產(chǎn)品。該飼料的營(yíng)養(yǎng)全面，動(dòng)物們?cè)僖膊粫?huì)挑食，因?yàn)橹灰环N飼料就包含了所有的營(yíng)養(yǎng)。

2、飼料資源得到廣泛的利用。在使用干法制粒機(jī)加工的時(shí)候，它能夠?qū)λ?、溫度以及壓力進(jìn)行綜合作用，讓飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)。在這個(gè)過(guò)程中，很少會(huì)浪費(fèi)物料資源，讓它得到廣泛的的利用。

3、貯存、運(yùn)輸更經(jīng)濟(jì)。將飼料經(jīng)過(guò)干法制粒機(jī)的制作以后，提高了飼料的強(qiáng)度，縮小了飼料的體積。在貯存和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可以很顯著的減少儲(chǔ)存空間的量，同時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。

4、為飼料消毒。運(yùn)用該干法制粒機(jī)制作飼料的時(shí)候，還能夠?qū)Υ诉M(jìn)行消毒，確保飼料的健康。

干法制粒機(jī)是我國(guó)吸收*粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶(hù)所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

干法制粒機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料，通過(guò)攪拌器的攪動(dòng)，排除空氣的同時(shí)，穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過(guò)一對(duì)液壓油缸推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶(hù)所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過(guò)程。

干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部?jī)纱髩K，所有驅(qū)動(dòng)部分和附屬設(shè)施都設(shè)計(jì)在機(jī)體內(nèi)部，與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。