2t/h電池級(jí)氟化鋰真空帶式干燥機(jī)

進(jìn)入物料

名稱(chēng)                     電池級(jí)氟化鋰（LiF）

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ~660kg/m3

處理量                   1.67 t/h

附水率                   ~8%（濕基）

進(jìn)干燥器的溫度           ~20℃

粒度（進(jìn)料口處濕料）     D10=25μm，D50=85μm，D90=150μm

物料性質(zhì)：物料分離前晶漿溶液PH=5~7，物料干燥溫度越高，干燥停留時(shí)間越短；以下問(wèn)真空烘箱中做的干燥時(shí)間和溫度對(duì)水份含量影響關(guān)系，僅作為參考，實(shí)際以廠家取樣實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。

干燥后物料要求

名稱(chēng)                      電池級(jí)氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.01%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

設(shè)備套數(shù)：1套

物料二：

進(jìn)入物料

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ～830kg/m3

處理量                   0.5 t/h

附水率                   ~18%（濕基）

-進(jìn)干燥器的溫度            ~20℃

-粒度（進(jìn)料口處濕料）      D10=5μm，D50=15μm，D90=35μm

干燥后物料要求

名稱(chēng)                      工業(yè)級(jí)氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.05%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過(guò)兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性*。而且顆粒的外觀好，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。